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??? 我國(guó)水泥產(chǎn)量穩(wěn)居世界第一,已占據(jù)世界水泥生產(chǎn)的半壁江山。作為提供水泥原料的水泥礦山,每年生產(chǎn)石灰質(zhì)原料已逾10億噸,黏土質(zhì)原料已逾兩億噸。

??? 如果生產(chǎn)每噸水泥原料礦石能節(jié)約0.1千瓦時(shí)電、0.05千克柴油、0.01千克炸藥,其每年節(jié)約總量將是上億千瓦時(shí)電、幾千萬(wàn)千克柴油、上千萬(wàn)千克炸藥。水泥礦山節(jié)能,對(duì)降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的作用是不言而喻的。通過(guò)節(jié)能,水泥礦山就會(huì)為實(shí)現(xiàn)“十一五”規(guī)劃綱要節(jié)能指標(biāo),為構(gòu)建和諧社會(huì)做出自己的貢獻(xiàn)。而水泥礦山節(jié)能從何抓起?水泥礦山節(jié)能途徑是什么?筆者認(rèn)為,應(yīng)從以下幾個(gè)方面去看。

??? 1.在水泥工廠建設(shè)時(shí),科學(xué)決策礦山與工廠所處位置,盡可能地縮短礦山與水泥熟料生產(chǎn)線的距離,是水泥礦山節(jié)能的重要環(huán)節(jié)。

??? 作為水泥熟料生產(chǎn)的主要原料--石灰石,其灼失量在40%以上。石灰石在運(yùn)往水泥熟料生產(chǎn)線的過(guò)程中,40%以上是CO2氣體。這些CO2氣體在熟料燒成過(guò)程中成為廢氣被排放掉。如一個(gè)日產(chǎn)5000噸水泥熟料的工廠,每年需石灰石200萬(wàn)～260萬(wàn)噸,其中每年運(yùn)輸CO2氣體即為80萬(wàn)～106萬(wàn)噸。選擇水泥熟料生產(chǎn)線的建廠位置,投資方要使其盡可能地挨近礦山。這是一個(gè)非常重要的選址原則。而水泥粉磨站則可以靈活設(shè)置,一般水泥粉磨站可設(shè)在接近市場(chǎng)的地方。這樣運(yùn)輸熟料,就比運(yùn)輸石灰石節(jié)省了40%的能源消耗。

??? 近年來(lái),我國(guó)建設(shè)的大中型水泥工廠(除了歷史情況外),礦山距工廠30公里以上的不乏其例,有的甚至達(dá)100多公里。遠(yuǎn)距離的水泥原料運(yùn)輸,增加了能源消耗,增加了成本,降低了企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。

??? 2.充分研究礦山地形地質(zhì)條件,采用礦石的自重運(yùn)輸方式即“溜(槽)井--平峒開(kāi)拓運(yùn)輸方式”,是水泥礦山節(jié)能方式的重要選擇。

??? 水泥礦山大多為山坡露天礦床,其比高一般為200～700米。所以,依據(jù)礦山地形地質(zhì)條件,選擇礦石的自重運(yùn)輸方式是水泥礦山獨(dú)具的優(yōu)勢(shì)。這是對(duì)比高較大的山坡露天礦床開(kāi)采的一種行之有效的開(kāi)拓方案,也是水泥礦山達(dá)到節(jié)能目標(biāo)的一種重要選擇。自重運(yùn)輸方式就是開(kāi)鑿大型破碎機(jī)峒室,單段破碎機(jī)進(jìn)入平峒,礦石由溜井下部礦倉(cāng)進(jìn)入破碎機(jī)后,被破碎成小塊礦石,再由膠帶輸送機(jī)經(jīng)平峒運(yùn)出的設(shè)計(jì)方案,解決了平峒內(nèi)的大塊礦石運(yùn)輸問(wèn)題,其節(jié)能降耗效果的優(yōu)勢(shì)很快就凸顯出來(lái)。這套方案已被多個(gè)水泥礦山先后采用。但是,目前國(guó)內(nèi)一些水泥礦山雖然擁有200米以上地形高差的優(yōu)勢(shì),卻由于種種原因,沒(méi)有采用礦石自重運(yùn)輸方式,而是采用了增加能源消耗和成本的汽車運(yùn)輸?shù)V石下山等方案。

??? 如西藏的加木溝礦山是山坡露天礦,比高較大,地形陡峭。經(jīng)過(guò)對(duì)多種方案的比較,加木溝礦山采用了基建投資較小的自重運(yùn)輸方式,即溜槽--溜井--平峒--峒內(nèi)破碎--鋼芯膠帶輸送機(jī)的運(yùn)輸方案。據(jù)統(tǒng)計(jì),自重運(yùn)輸方式的成本僅為汽車運(yùn)輸方式的17%,生產(chǎn)安全,且有利于生產(chǎn)的均衡穩(wěn)定及礦石的質(zhì)量搭配。

??? 3.綜合利用礦產(chǎn)資源,是水泥礦山節(jié)能的一項(xiàng)重要舉措。

??? 目前,不少水泥礦山的“廢石”剝離量高達(dá)10%～50%,將低鈣高硅灰?guī)r、低鈣高鎂灰?guī)r和其他泥質(zhì)灰?guī)r、覆蓋土與各類夾層等都視為“廢料”,一扔了之。生產(chǎn)實(shí)踐證明,通過(guò)采取技術(shù)措施,這些看似不能使用的“廢石”都能夠達(dá)到水泥生料要求,變?yōu)橛杏玫乃嘣稀?/P>

??? 天山云浮礦日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線,在資深原料專家的指導(dǎo)下,使用了其他廠廢棄不用的“廢石”,成功地?zé)隽烁邩?biāo)號(hào)優(yōu)質(zhì)水泥熟料。云浮礦是以化學(xué)品位CaO42%～46%,SiO216%&+的中生代泥盆紀(jì)低鈣高硅泥質(zhì)灰?guī)r做主要原料,與部分高鈣灰?guī)r搭配來(lái)生產(chǎn)水泥熟料的。云浮礦的這一做法也改進(jìn)了企業(yè)的工藝系統(tǒng),降低了基建投資與生產(chǎn)成本。

??? 4.精心做好工程設(shè)計(jì),為礦山節(jié)能創(chuàng)造前提條件。

??? 工程設(shè)計(jì)是企業(yè)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。只有精心做好工程設(shè)計(jì),不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,注重總圖布置、配料方案、生產(chǎn)工藝、礦床開(kāi)采及開(kāi)拓運(yùn)輸系統(tǒng)的合理選擇,依據(jù)地形地質(zhì)條件,在采礦工藝各流程設(shè)計(jì)中采用合理的方案,才能為礦山與工廠節(jié)能創(chuàng)造必要的前提條件。因此說(shuō),針對(duì)礦山的具體條件,進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)才是水泥企業(yè)礦山建設(shè)的根本利益所在。

??? 在礦山的物料運(yùn)輸中,采用膠帶輸運(yùn)機(jī)或電機(jī)車運(yùn)輸方案,宜充分利用地形條件,采用重載下坡運(yùn)輸。設(shè)備重載下坡運(yùn)輸時(shí),可反饋發(fā)電,減少能源消耗。礦石由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠,設(shè)計(jì)方案宜將破碎機(jī)安裝設(shè)置在距入廠礦石方向最近的地方,以減少能源消耗。如天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院研制成功了適合水泥礦山各類物料的多種規(guī)格的單段錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、齒輥式破碎機(jī)。這些破碎機(jī)的推廣使用,給水泥礦山節(jié)能創(chuàng)造了條件。

??? 5.選擇節(jié)能的設(shè)備是礦山節(jié)能的一項(xiàng)重要內(nèi)容。

??? 礦山選擇電動(dòng)設(shè)備與內(nèi)燃設(shè)備相比,一般能夠達(dá)到節(jié)能20%的效果;選擇移動(dòng)式空壓機(jī)供風(fēng)比固定式空壓機(jī)供風(fēng),生產(chǎn)每噸礦石可節(jié)電1千瓦時(shí)。

??? 6.水泥礦山向企業(yè)管理要節(jié)能。

??? 企業(yè)加強(qiáng)采礦工作面的管理,嚴(yán)格控制穿孔參數(shù),保持采礦工作面的平整,一般要求工作面的水平標(biāo)高為設(shè)計(jì)標(biāo)高+0.25米,以此能夠提高礦石開(kāi)采質(zhì)量,降低材料消耗;不斷優(yōu)化礦山爆破參數(shù),改善爆破效果,減少根底、大塊及傘巖的發(fā)生,降低炸藥與其他火工材料的消耗,同時(shí)也減少各種爆破危害效應(yīng);降低處理安全事故所需代價(jià),將提高生產(chǎn)成本,因此要制定并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程及安全生產(chǎn)責(zé)任制,減少或杜絕安全責(zé)任事故的發(fā)生;加強(qiáng)礦山生產(chǎn)管理,完善并嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)崗位責(zé)任制、材料進(jìn)出庫(kù)制度、原燃料消耗定額管理等制度。

??? 7.節(jié)能降耗是水泥礦山的必然選擇。

??? 一般每生產(chǎn)1噸石灰石(包括破碎)需要1.5～4千瓦時(shí),柴油0.1～0.4千克、炸藥0.18～0.22千克。降低電耗及柴油與炸藥的消耗,都會(huì)降低水泥的生產(chǎn)成本,也會(huì)給水泥企業(yè)的生存與發(fā)展帶來(lái)更多的機(jī)會(huì)。
目前,各種原材料不斷漲價(jià)。國(guó)家對(duì)石灰石征繳的各種稅費(fèi)也不斷提高(有的地區(qū)每噸石灰石收取稅費(fèi)已達(dá)4.8元),如果加上按規(guī)定每噸石灰石提取4元的維簡(jiǎn)費(fèi),再加上國(guó)家收取的礦山探礦權(quán)、采礦權(quán)價(jià)款,水泥企業(yè)為水泥原料付出的成本會(huì)越來(lái)越大。