我公司現有兩條2 500 t/d預分解窯生產線，篦冷機都是采用的第三代充氣梁篦冷機，投產后運行比較正常，冷卻效果良好，但1號熟料生產線的篦冷機篦下壓力會出現瞬間大幅度波動，大約3～5天出現一次。到2008年5月，這種波動加劇，每個班要出現1～2次，情況出現時大量熟料細粉被吹起，給人身和設備帶來諸多安全隱患。

1 篦下壓力瞬間波動產生的現象??

如圖1所示，篦冷機篦下二室壓力由正常時的4500Pa左右瞬間上升至5000～5500Pa，然后壓力恢復正常;四室壓力由正常時的2 500 Pa左右瞬間上升至3 000～3300 Pa，然后壓力恢復正常。由圖2、圖3可知，篦冷機所有冷卻風機電流先瞬間降低，然后恢復至正常電流，這是因力篦下壓力突然增大，篦冷機冷卻風機鼓入的風量減少，導致電流降低，待壓力恢復正常后，篦冷機冷卻風機電流也逐漸恢復正常。同時從中控室工業電視中看到窯頭發黑，看不到火焰，現場從窯頭密封處冒出大量熟料細粉，且有大量熟料細粉被風拉入窯頭電收塵器，由于灰塵過多，經常造成窯頭電收塵器下螺旋絞刀跳停。

2 產生的危害??

(1)大量熟料細粉進入窯頭電收塵器，造成窯頭電收塵器收塵效率下降，粉塵排放濃度超標;同時由于瞬間收下的粉塵過多，經常造成窯頭電收塵器下面螺旋輸送機因過載而跳停，甚至造成螺旋輸送機的電機燒毀，到2008年12月為止，已燒毀電機8臺。??

(2)大量熟料細粉從窯頭密封處冒出，污染周圍環境，并且熟料細粉進入窯頭掛片式密封裝置，加劇了掛片的磨損，縮短了掛片的使用壽命。??

(3)篦冷機篦下壓力瞬間波動事先沒有任何征兆，根本無法預防。有一次窯內出大球，現場崗位人員都在篦冷機尾部平臺上處理大球，篦冷機篦下壓力突然出現大幅度波動，篦冷機內出現瞬間正壓，大量熟料細粉從篦冷機尾部人孔門處噴出，造成兩人輕微燙傷。??

3 原因分析??

從以上現象，可以確定某處存在大量積灰，灰塵在該處慢慢堆積，達到一定程度或受其它因素影響，突然塌下，造成篦冷機篦下壓力大幅度波動。經過仔細分析、查找，我們最后認為篦冷機廢氣管道斜管段有積灰的條件，如圖4所示。為防止物料在該處堆積，篦冷機廢氣管道斜管段原設計角度α=50°，但安裝公司在安裝過程中沒有嚴格按圖紙要求施工，經我們實際測量此角度只有42.23°，給熟料粉塵堆積創造了條件;同時因為熟料粉塵溫度高，其流動性相對較差。由以上兩種原因導致熟料粉塵在篦冷機廢氣管道斜管段慢慢堆積，堆積到一定程度就會出現一次篦冷機篦下壓力突然波動的情況。對這一點我們進行了驗證，用大錘敲打篦冷機廢氣管道，就會出現大量粉塵塌下，篦下壓力出現如圖1所示的波動。??

到2008年5月，因膨脹節損壞，如圖4所示，該處出現了漏風，導致漏風處前廢氣管道內風速降低，又為熟料粉塵沉降堆積提供了新的條件，加快了熟料粉塵在斜管段的沉降堆積，隨著漏風越來越嚴重，篦下壓力大幅度波動越來越頻繁。??

4 處理??

2008年12月10日，我們在1號線大修時，對篦冷機廢氣管道斜管段角度進行了調整，將其調整為50°，并更換了損壞的膨脹節，對漏風處進行了處理。自2008年12月25日投料至今，再也沒有發生篦冷機篦下壓力大幅度波動的現象。??

5 結束語??

在項目建設階段，業主一定要加強對施工方的監督，要求施工方嚴格按設計圖紙施工，防止施工方不按圖紙要求蠻干，以免給生產線的正常運行埋下隱患。??

【水泥人網】我公司現有兩條2 500 t/d預分解窯生產線，篦冷機都是采用的第三代充氣梁篦冷機，投產后運行比較正常，冷卻效果良好，但1號熟料生產線的篦冷機篦下壓力會出現瞬間大幅度波動，大約3～5天出現一次。到2008年5月，這種波動加劇，每個班要出現1～2次，情況出現時大量熟料細粉被吹起，給人身和設備帶來諸多安全隱患。

1 篦下壓力瞬間波動產生的現象??

如圖1所示，篦冷機篦下二室壓力由正常時的4500Pa左右瞬間上升至5000～5500Pa，然后壓力恢復正常;四室壓力由正常時的2 500 Pa左右瞬間上升至3 000～3300 Pa，然后壓力恢復正常。由圖2、圖3可知，篦冷機所有冷卻風機電流先瞬間降低，然后恢復至正常電流，這是因力篦下壓力突然增大，篦冷機冷卻風機鼓入的風量減少，導致電流降低，待壓力恢復正常后，篦冷機冷卻風機電流也逐漸恢復正常。同時從中控室工業電視中看到窯頭發黑，看不到火焰，現場從窯頭密封處冒出大量熟料細粉，且有大量熟料細粉被風拉入窯頭電收塵器，由于灰塵過多，經常造成窯頭電收塵器下螺旋絞刀跳停。

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2 產生的危害??

(1)大量熟料細粉進入窯頭電收塵器，造成窯頭電收塵器收塵效率下降，粉塵排放濃度超標;同時由于瞬間收下的粉塵過多，經常造成窯頭電收塵器下面螺旋輸送機因過載而跳停，甚至造成螺旋輸送機的電機燒毀，到2008年12月為止，已燒毀電機8臺。??

(2)大量熟料細粉從窯頭密封處冒出，污染周圍環境，并且熟料細粉進入窯頭掛片式密封裝置，加劇了掛片的磨損，縮短了掛片的使用壽命。??

(3)篦冷機篦下壓力瞬間波動事先沒有任何征兆，根本無法預防。有一次窯內出大球，現場崗位人員都在篦冷機尾部平臺上處理大球，篦冷機篦下壓力突然出現大幅度波動，篦冷機內出現瞬間正壓，大量熟料細粉從篦冷機尾部人孔門處噴出，造成兩人輕微燙傷。??

3 原因分析??

從以上現象，可以確定某處存在大量積灰，灰塵在該處慢慢堆積，達到一定程度或受其它因素影響，突然塌下，造成篦冷機篦下壓力大幅度波動。經過仔細分析、查找，我們最后認為篦冷機廢氣管道斜管段有積灰的條件，如圖4所示。為防止物料在該處堆積，篦冷機廢氣管道斜管段原設計角度α=50°，但安裝公司在安裝過程中沒有嚴格按圖紙要求施工，經我們實際測量此角度只有42.23°，給熟料粉塵堆積創造了條件;同時因為熟料粉塵溫度高，其流動性相對較差。由以上兩種原因導致熟料粉塵在篦冷機廢氣管道斜管段慢慢堆積，堆積到一定程度就會出現一次篦冷機篦下壓力突然波動的情況。對這一點我們進行了驗證，用大錘敲打篦冷機廢氣管道，就會出現大量粉塵塌下，篦下壓力出現如圖1所示的波動。??

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到2008年5月，因膨脹節損壞，如圖4所示，該處出現了漏風，導致漏風處前廢氣管道內風速降低，又為熟料粉塵沉降堆積提供了新的條件，加快了熟料粉塵在斜管段的沉降堆積，隨著漏風越來越嚴重，篦下壓力大幅度波動越來越頻繁。??

4 處理??

2008年12月10日，我們在1號線大修時，對篦冷機廢氣管道斜管段角度進行了調整，將其調整為50°，并更換了損壞的膨脹節，對漏風處進行了處理。自2008年12月25日投料至今，再也沒有發生篦冷機篦下壓力大幅度波動的現象。??

5 結束語??

在項目建設階段，業主一定要加強對施工方的監督，要求施工方嚴格按設計圖紙施工，防止施工方不按圖紙要求蠻干，以免給生產線的正常運行埋下隱患。??